液位仪表技术规范（浮球液位计 + 浮球液位开关 完整版）
- 型号说明：
液位仪表技术规范（浮球液位计 + 浮球液位开关 完整版）目 录1 总则 2 工作条件 3 技术要求 3.1 浮球液位计（连续测量型） 3.2 浮球液位开关（点位控制型） 4 材质与结构要···
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专注于水质分析检测仪表的研发生产
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1.1 本规范适用于项目所用浮球液位计（连续测量变送器）及浮球液位开关（点位控制开关）的设计、制造、检验、供货及服务。 1.2 仪表应结构可靠、运行稳定、维护简便，满足现场工艺、温度、压力、防腐及防爆要求。 1.3 所有仪表必须为全新原厂产品，符合国家及行业相关标准。
2.1 介质：水、污水、柴油、润滑油、冷却液、弱酸、弱碱等液体 2.2 介质密度：≥0.65 g/cm³ 2.3 环境温度：-20℃ ～ +60℃ 2.4 供电：液位计 DC24V；液位开关 无源干接点（无需供电）
3.1.1 用途：用于储罐、水箱、反应釜等容器内液位连续测量与远传监控。
3.1.2 工作原理：采用浮力 + 磁耦合感应原理，磁性浮球随液位升降，将液位线性转换为 4～20mA 标准模拟信号。
3.1.3 测量量程：0～____ m（按实际工况）
3.1.4 输出信号：4～20mA（两线制），可选 RS485/MODBUS、HART
3.1.5 精度：±5mm 或 ±10mm
3.1.6 工作压力：≤____ MPa
3.1.7 介质温度：____ ℃
3.1.8 防护等级：IP65
3.1.9 防爆等级：□非防爆 / □Ex d II CT4 / □Ex ia II CT4
3.1.10 可选项：现场显示表头、内置报警开关点
3.2.1 用途：用于液位高低点控制、泵启停、溢流 / 低液位报警。
3.2.2 工作原理：依靠浮力使浮球动作，通过磁耦合干簧管或微动开关输出无源干接点信号。
3.2.3 结构形式：□电缆悬挂式 / □顶装直杆式 / □侧装连杆式
3.2.4 控制点数量：____ 点（1/2/3/4 点）
3.2.5 输出信号：无源干接点
3.2.6 触点容量：5A～8A / 250VAC
3.2.7 工作压力：□常压 / ≤1.0MPa / ≤1.6MPa / ≤4.0MPa
3.2.8 介质温度：____ ℃
3.2.9 防护等级：□IP65 / □IP68
3.2.10 防爆等级：□非防爆 / □Ex d II CT4 / □Ex ia II CT4
4.1 浮球：PP / 304 / 316L / PVDF（按介质腐蚀性选择）
4.2 导杆 / 连杆 / 主体：304 / 316L / PP / PVDF
4.3 电缆式开关电缆：耐油、耐温、防水橡胶电缆
4.4 浮球密封可靠，无渗漏、无变形、无卡滞
4.5 开关触点动作可靠，寿命不低于 10 万次
5.1 防爆区域使用的仪表必须提供有效防爆合格证。
5.2 户外、潮湿、水下（电缆式）应满足 IP68 防护。
5.3 仪表具备抗干扰能力，适合工业现场长期运行。
6.1 浮球液位计：顶装法兰 / 螺纹
6.2 浮球液位开关：顶装、侧装、悬挂式
6.3 法兰标准：DN____ PN16/PN10
6.4 螺纹接口：G1/2、G3/4、M20×1.5
6.5 安装附件：法兰、紧固件、密封垫片、配重锤、支架等
7.1 外观完整，无损伤、无变形、无锈蚀。
7.2 型号、量程、材质、压力、防爆、防护等级与技术要求一致。
7.3 浮球活动顺畅，无卡滞。
7.4 液位计：4mA 对应零位，20mA 对应满量程，信号稳定。
7.5 液位开关：动作准确，开关通断正常。
7.6 提供合格证、说明书、防爆证书（如适用）。
8 质量保证与售后服务
8.1 质保期：自出厂验收合格之日起 12 个月。
8.2 质保期内非人为损坏免费维修或更换。
8.3 供方提供技术支持、安装指导及调试服务。
9.1 液位计 / 开关本体
9.2 安装附件：法兰、螺栓、垫片、配重锤、支架
9.3 产品合格证、使用说明书
9.4 防爆合格证（防爆型）
10.1 适用：清洁 / 低粘度液体、常压 / 承压储罐、水处理、石油、化工、电力等。
10.2 不适用：
（1）高粘度液体（＞500mPa・s）
（2）含大量纤维、泥浆、颗粒、易缠绕介质
（3）强泡沫、易结晶、强粘附介质
（4）密度过低、不稳定液体
1 总则
2 工作条件
3 技术要求
3.1 浮球液位计（连续测量型）
3.2 浮球液位开关（点位控制型）
4 材质与结构要求
5 防爆、防护与环境条件
6 安装与连接
7 检验与验收
8 质量保证与售后服务
9 供货范围
10 适用与不适用工况
11 投标响应表（格式）
1.1 本规范适用于项目所用浮球液位计（连续测量变送器）及浮球液位开关（点位控制开关）的设计、制造、检验、供货及服务。 1.2 仪表应结构可靠、运行稳定、维护简便，满足现场工艺、温度、压力、防腐及防爆要求。 1.3 所有仪表必须为全新原厂产品，符合国家及行业相关标准。
2.1 介质：水、污水、柴油、润滑油、冷却液、弱酸、弱碱等液体 2.2 介质密度：≥0.65 g/cm³ 2.3 环境温度：-20℃ ～ +60℃ 2.4 供电：液位计 DC24V；液位开关 无源干接点（无需供电）
3.1.1 用途：用于储罐、水箱、反应釜等容器内液位连续测量与远传监控。 3.1.2 工作原理：采用浮力 + 磁耦合感应原理，磁性浮球随液位升降，将液位线性转换为 4～20mA 标准模拟信号。 3.1.3 测量量程：0～____ m（按实际工况） 3.1.4 输出信号：4～20mA（两线制），可选 RS485/MODBUS、HART 3.1.5 精度：±5mm 或 ±10mm 3.1.6 工作压力：≤____ MPa 3.1.7 介质温度：____ ℃ 3.1.8 防护等级：IP65 3.1.9 防爆等级：□非防爆 / □Ex d II CT4 / □Ex ia II CT4 3.1.10 可选项：现场显示表头、内置报警开关点
3.2.1 用途：用于液位高低点控制、泵启停、溢流 / 低液位报警。 3.2.2 工作原理：依靠浮力使浮球动作，通过磁耦合干簧管或微动开关输出无源干接点信号。 3.2.3 结构形式：□电缆悬挂式 / □顶装直杆式 / □侧装连杆式 3.2.4 控制点数量：____ 点（1/2/3/4 点） 3.2.5 输出信号：无源干接点 3.2.6 触点容量：5A～8A / 250VAC 3.2.7 工作压力：□常压 / ≤1.0MPa / ≤1.6MPa / ≤4.0MPa 3.2.8 介质温度：____ ℃ 3.2.9 防护等级：□IP65 / □IP68 3.2.10 防爆等级：□非防爆 / □Ex d II CT4 / □Ex ia II CT4
4.1 浮球：PP / 304 / 316L / PVDF（按介质腐蚀性选择） 4.2 导杆 / 连杆 / 主体：304 / 316L / PP / PVDF 4.3 电缆式开关电缆：耐油、耐温、防水橡胶电缆 4.4 浮球密封可靠，无渗漏、无变形、无卡滞 4.5 开关触点动作可靠，寿命不低于 10 万次
5.1 防爆区域使用的仪表必须提供有效防爆合格证。 5.2 户外、潮湿、水下（电缆式）应满足 IP68 防护。 5.3 仪表具备抗干扰能力，适合工业现场长期运行。
6.1 浮球液位计：顶装法兰 / 螺纹 6.2 浮球液位开关：顶装、侧装、悬挂式 6.3 法兰标准：DN____ PN16/PN10 6.4 螺纹接口：G1/2、G3/4、M20×1.5 6.5 安装附件：法兰、紧固件、密封垫片、配重锤、支架等
7.1 外观完整，无损伤、无变形、无锈蚀。 7.2 型号、量程、材质、压力、防爆、防护等级与技术要求一致。 7.3 浮球活动顺畅，无卡滞。 7.4 液位计：4mA 对应零位，20mA 对应满量程，信号稳定。 7.5 液位开关：动作准确，开关通断正常。 7.6 提供合格证、说明书、防爆证书（如适用）。
8.1 质保期：自出厂验收合格之日起 12 个月。 8.2 质保期内非人为损坏免费维修或更换。 8.3 供方提供技术支持、安装指导及调试服务。
9.1 液位计 / 开关本体 9.2 安装附件：法兰、螺栓、垫片、配重锤、支架 9.3 产品合格证、使用说明书 9.4 防爆合格证（防爆型）
10.1 适用：清洁 / 低粘度液体、常压 / 承压储罐、水处理、石油、化工、电力等。 10.2 不适用： （1）高粘度液体（＞500mPa・s） （2）含大量纤维、泥浆、颗粒、易缠绕介质 （3）强泡沫、易结晶、强粘附介质 （4）密度过低、不稳定液体
